Kaca berlamina dibuat dengan memasukkan lapisan polyvinyl butyral (PVB) di antara dua kepingan kaca. Kaca dan PVB ditutup dengan rangkaian penggelek tekanan dan kemudian dipanaskan. Gabungan tekanan dan haba ini secara kimia dan mekanikal mengikat PVB ke kaca.
Ikatan mekanikal berlaku melalui lekatan PVB, sementara ikatan kimia dihasilkan melalui ikatan hidrogen PVB ke kaca. Lapisan PVB yang dimasukkan itulah yang membolehkan kaca menyerap tenaga semasa hentaman dan memberikan ketahanan kaca terhadap penembusan dari proyektil terbang. Ia juga memancarkan hingga 95 peratus sinar ultraviolet (UV) dari matahari [sumber: Reuters]. Kaca berlamina boleh pecah dan tertusuk, tetapi kaca akan tetap utuh kerana ikatan kimianya dengan PVB.
Jenis | Lebar produk maksimum (mm) | Ketebalan produk (mm) | Keluaran (kg / jam) | Kelajuan garis maksimum (m / min) |
CTS75 / 35 | 2750mm | 0.38 ~ 1.52 | 200 ~ 300 | 25 |
CTS95 / 52 | 3000mm | 0.38 ~ 1.52 | 400 ~ 700 | 25 |
CTS120 / 65 | 3600mm | 0.38 ~ 1.52 | 600 ~ 900 | 25 |
CTS135 / 75 | 4000mm | 0.38 ~ 1.52 | 800 ~ 1400 | 25 |
Keluaran besar, penggunaan tenaga rendah, automasi tahap tinggi.
Jalur pengeluaran filem PVB terbahagi kepada dua jenis, satu jenis adalah proses kering, juga disebut kaedah gulungan proses, melalui penyemperitan filem regangan, penyejukan stereotaip di udara, yang lain adalah proses basah, juga disebut kerajinan air, peregangan penyemperitan filem melalui stereotaip penyejukan tangki, tiup kering selepas penggulungan, dua jenis proses terdapat banyak perbezaan peralatan, harga juga berbeza-beza. Mesin utama juga boleh menggunakan extruder skru tunggal atau extruder skru kembar selari mengikut keperluan dan bahan mentah yang berbeza